مصر
الأردن
الكويت
لبنان
سلطنة عمان
دولة قطر
المملكة العربية السعودية
South Africa
الإمارات العربية المتحدة
Nejvyšší kvalita svarových spojů u každého materiálu: Svařovací přístroj iWave umožňuje díky novým technologiím cílenější vnos tepla, výrazně lepší zapalování a tím i maximální kontrolu nad obloukem.
Snazší svařování studeným drátem – s funkcí DynamicWire lze snadno překonat zásadní výzvy svařování studeným drátem TIG, jako je přemostitelnost spár a rychlé nalezení správných parametrů, což posouvá kontrolu procesu na vyšší úroveň.
Musíte zvládat nejrůznější svařovací úlohy? Pak je ideální volbou řešení iWave Multiproces Pro. Kromě všech funkcí TIG můžete ke svařování využívat také procesní varianty MIG/MAG.
IWave Automated
Možnost přemostitelnosti spár až 30 %
Díky funkci dynamického přívodu drátu DynamicWire se rychlost drátu během svařování automaticky přizpůsobí aktuálním podmínkám. Vždy se přivádí přesně takové množství drátu, které je aktuálně potřeba, což umožňuje kompenzaci nebo svařování styčných mezer až do 30 %*.
* Podle tloušťky materiálu
Maximální kontrola tavné lázně
Díky funkci CycleTIG kontrolujete v maximální možné míře oblouk a tím i vnos tepla. Krátké doby svařování zajišťují bezpečné a jednoduché ovládání tavné lázně, takže lze hravě svařovat i ty nejtenčí materiály.
Až o 71 % menší zpoždění zapalování
Naše inteligentní funkce automatického zapalování s obrácenou polaritou nabízí rychlé a především reprodukovatelné zapalování – bez nutnosti ručního přizpůsobení parametrů zapalování a bez ohledu na vlastnosti materiálu.
Svařovací přístroj pro všechny procesy
Absolutní volnost při automatizovaném svařování: se svařovacím přístrojem iWave Multiproces Pro můžete používat kromě všech funkcí TIG také veškeré procesní varianty MIG/MAG. Modulární koncepce umožňuje individuálně rozšířit platformu špičkových svařovacích přístrojů o svařovací balíčky Standard, Pulse, PMC, LSC nebo CMT.
Z-spuštění v záporném směru
Lepší těsnění nového CrashBoxu zabraňuje vnikání nečistot. Neexistují tedy žádné aspekty, které by ovlivňovaly přesnost TCP (Tool Center Point). V případě kolizí přináší výhody i možnost Z-spuštění v záporném směru.
Jedno rozhraní pro všechny procesy a jednotný obraz procesu
Díky standardní vysokofrekvenční pevnosti lze nyní všechna stávající rozhraní svařovacích systémů TPS/i použít také pro iWave nebo svařování TIG – bez dalšího hardwaru. Od této chvíle tedy existuje jedno rozhraní pro všechny procesy, včetně jednotného obrazu procesu.
Aktivní regulace drátu – snazší automatizované svařování studeným drátem TIG
Navzdory svým výhodám přináší automatizované svařování studeným drátem TIG také různé obtíže. Zásadní výzvou je nalezení správných parametrů svařování. Funkce DynamicWire pomáhá tím, že je třeba nastavit pouze jeden parametr – ostatní se ukládají pomocí charakteristik specifických pro daný materiál.
Inovační náskok systému Fronius TIG DynamicWire vůči obvyklému plynulému podávání drátu u systémů se studeným drátem spočívá v jeho automatické samoregulaci. Svařovací přístroj aktivně přizpůsobí rychlost drátu aktuálním podmínkám. Díky funkci DynamicWire lze svařovat styčné mezery až do 30 %*, což bylo dosud při svařování studeným drátem téměř nemožné.
Přejít na systém TIG DynamicWire
Automatizované systémy iWave s přívodem studeného drátu 300i-500i lze rychle doplnit svařovacím balíčkem TIG DynamicWire. Stačí aktivovat software a začít svařovat!
Výsledkem jsou vždy dokonalé svarové spoje. Stávající systémy se studeným drátem iWave je možné aktivací softwaru snadno dovybavit patentovaným svařovacím balíčkem TIG DynamicWire. Stávající systémy se studeným drátem iWave je možné aktivací softwaru snadno dovybavit patentovaným svařovacím balíčkem TIG DynamicWire.
Výhody pro vás:
* Podle tloušťky materiálu
Naprostá flexibilita – jeden svařovací přístroj pro všechny procesy a procesní varianty
Ať už jde o svařování TIG nebo MIG/MAG, s přístrojem iWave 300i, 400i nebo 500i a hardwarovou variantou Multiproces Pro budete mít při svářečské výrobě naprostou volnost. Nejdůležitějším rozdílem oproti běžným multiprocesním přístrojům je, že kromě všech špičkových funkcí TIG máte přístup ke všem procesním variantám z oblasti MIG/MAG.
Díky vybavení správnými periferními komponentami, jako jsou svařovací hořák a podavač drátu, můžete sestavit z modulárních svařovacích balíčků přesně ty funkce, které potřebujete: Standard, Pulse, PMC, LSC, CMT, PMC AC a CMT AC – přístroj iWave umožňuje i aditivní výrobu.
Naše řešení pro ještě nižší vnos tepla při svařování MIG/MAG
Proces CMT AC umožňuje pozoruhodně nízký vnos tepla s konstantním odtavným výkonem prostřednictvím vratného pohybu drátu a přepólováním drátové elektrody. Tato technologie umožňuje pomocí korekčních parametrů snadno upravit kladné a záporné složky, a dosáhnout tak mimořádně přesného řízení vnosu tepla.
/ CMT AC je proces s nejnižším vnosem tepla
/ Velmi dobrá přemostitelnost spár
/ Ideální pro aditivní svařování
/ Možnost maximální regulace vnosu tepla, zejména pro aditivní výrobní procesy
/ Lesklé svarové spoje díky sníženému obsahu oxidů hořčíku (pro AlMg dráty)
/ Proces s nejnižšími emisemi svařovacích zplodin
SmartManager je webové řešení pro oblast svařovací techniky. Jako součást svařovacího systému umožňuje SmartManager pokročilé možnosti nastavení.
Sběr a řízení dat minimalizuje prostoje a poskytuje podrobný přehled o výkonu svařovacího systému.
Snadná a efektivní správa
Úplná kontrola: Každému uživateli můžete přidělit individuální práva prostřednictvím integrovaného autorizačního systému. Při přihlašování pomocí karty nebo čipu na klíče systém díky NFC okamžitě rozpozná, co daná osoba dělat smí, a co nesmí. Pokud chcete centrálně přidělovat a spravovat oprávnění pro několik svařovacích přístrojů, je vhodným řešením software Central User Management.
Přístroj iWave posouvá vlastnosti zapalování při svařování TIG na novou úroveň – proces vysokofrekvenčního zapalování byl optimalizován a vlastnosti zapalování jsou přizpůsobeny různým průměrům elektrod.
Rychlejší a reprodukovatelné zapalování bez ohledu na vlastnosti materiálu? Systém iWave přináší sériové řešení: automatické zapalování s obrácenou polaritou („RPI auto“). Tento nový režim zapalování je chytrým rozšířením osvědčené funkce „RPI on“. Svařovací přístroj nyní automaticky přebírá změny v nastavení zapalování – i při jeho zhoršení a bez potřeby ručních zásahů.
* Jen u systému iWave AC/DC
** V porovnání s vypnutým zapalováním s obrácenou polaritou, série zkoušek v laboratorních podmínkách: svařovací proud 200 A | doba svařování 0,5 s | CrNi | 1000 zapálení
| Přehled hodnocení | RPI off | RPI on | RPI auto |
| Reprodukovatelné zapalování | •• | ••• | •••• |
| Min. zpoždění zapalování | ••• | • | •••• |
| Min. zatížení elektrod | ••• | • | •• |
| Šetrné zacházení s povrchem svaru |
•••• | •• | ••• |
Působením pulzních proudů se rozkmitá tavná lázeň, což usnadňuje stehování dílů a zkracuje dobu stehování. Na sestehovaných místech nedochází k žádnému nebo téměř žádnému zbarvení.
Úspora pracovní doby – pomocí této funkce můžete rychle vytvořit kalotu na základě nastaveného průměru elektrody.
Příklad: Elektrody s Ø 1,6 mm
| Strávený čas (bez funkce): |
91 sekund |
| Strávený čas (s funkcí): |
2 sekundy |
| Úspora: |
~ 1,5 minuty |
| 8krát za den |
~ 12,0 minut |
| 5 dní/týden | ~ 1 hodina |
| 40 týdnů/rok |
~ 40 hodin |
Úspora: Jeden pracovní týden ročně na každého svářeče.
Svařování podle libosti: přístroj iWave nabízí možnost vybrat si při svařování AC tvary křivek. Tvary křivek jsou charakteristické pro různé svařovací vlastnosti, které při konkrétní svařovací úloze preferujete. V případě potřeby můžete tvary křivek také kombinovat.
Ideální pro silné díly, resp. plnicí a krycí vrstvy.
Ideální pro silně zoxidované vrstvy u hliníkových slitin.
Technologie Active Wave snižuje hlasitost oblouku až o 10 dbA a je univerzálně použitelná.
Ideální pro kořenové vrstvy.
Ideální pro rohové svary, plnicí a krycí vrstvy i navařování.
Ideální pro tupé svary na CrNi ocelích do tloušťky cca 3 mm.
Technologie Active Wave snižuje hlasitost oblouku až o 10 dbA a je univerzálně použitelná.
Svařování bez oxidace – svařovací přístroj iWave jej zajišťuje prostřednictvím plynové ochrany wolframové elektrody a svarového spoje. V závislosti na nastaveném svařovacím proudu a průměru elektrody se automaticky vypočítá doba dofuku plynu.
Australia 
中國 
香港 
India 
日本 
대한민국 
新加坡 
ประเทศไทย 
Österreich 
Česká republika
Danmark 
Deutschland 
Eesti 
Finland 
Ελλάδα 
España 
France 
Italia 
Magyarország 
Nederland 
Norge 
Polska 
Portugal 
Schweiz 
Slovensko 
Slovenija 
Sverige 
Türkiye 
Україна 
United Kingdom 
Argentina 
Brasil 
Canada 
Chile 
Colombia 
Costa Rica 
Ecuador 
México 
Panama 
Peru 
Uruquay 
USA 
Venezuela 
Fronius International - English
Business Unit Perfect Welding 
