Perfect Welding

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Perfect Welding

Prototypen- und Fertigungszentrum Von der Machbarkeitsstudie bis zur Serienfertigung

Prototyping & Lohnfertigung – Qualität und Präzision für Ihre Projekte

360°-Service: Unsere Experten begleiten Sie von der ersten Beratung bis hin zur Entwicklung und Produktion Ihres Bauteils.

Gesamtlösung aus einer Hand – unser umfassendes Dienstleistungspaket bietet auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnittene Lösungen. Dabei begleiten wir Sie Schritt für Schritt durch den gesamten Prozess.

Produktion in Ihrem Unternehmen – mit geballtem Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung unterstützen wir Sie bei der Vorbereitung, der Turnkey-Anlagenfertigung und der Implementierung. Zudem umfasst unser Dienstleistungspaket stets eine Vor-Ort-Beratung, um eine reibungslose Produktion in Ihrem Unternehmen zu gewährleisten.

Innovative Auftragsfertigung in unserem Prototypen- und Fertigungszentrum

Ihre Idee. Unser Weg. Ihr Erfolg.
Unser Ziel ist es, das volle Potenzial Ihrer Projekte auszuschöpfen – mit höchster Qualität und maximaler Effizienz in der Produktion. Dafür begleiten wir Sie auf dem Weg zum Erfolg und unterstützen Sie dabei,

  • Risiken zu minimieren
  • die Markteinführungszeit zu verkürzen
  • Chancen zu erkennen
  • Investitionskosten zu ermitteln (Capex)
  • Ihren Betriebsgewinn (Opex) zu steigern.

Platz für Ihre Schweißprojekte

Von Ihrer Vision zum fertigen Bauteil: In unserem Prototypen- und Fertigungszentrum trifft modernste Technik auf fundiertes Fachwissen und langjährige Expertise – damit Ihre Projekte Realität werden.

Hochentwickelte Simulations-, Schweiß- und Messtechnologien ermöglichen die Fertigung von Bauteilen mit einer Größe von bis zu 3,5 Metern und einem maximalen Gewicht von 2,5 Tonnen.

Schweißen ohne Kompromisse - bei jeder Anwendung und jedem Material

Unsere Lösungen finden branchenübergreifend Anwendung:

  • Baumaschinen- und Landtechnik (Yellow Goods)
  • Automobilindustrie
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Nutz- und Sonderfahrzeuge
  • Luft- und Raumfahrtindustrie

Dabei verarbeiten wir sämtliche Werkstoffe – von dünnwandigen bis hin zu massiven Strukturen, unabhängig von Form und Dimension.

Zertifizierte Qualität

Sicher und geprüft – höchste Standards für Ihre Bauteile

Zertifiziert für die Auftragsfertigung setzen wir auf modernste Schweißtechnologien und vereinen deren Vorteile – so stellen wir den Erfolg Ihrer Projekte sicher.

Maximale Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen

Optimierung der Schweißprozesse durch:

  • Digitale Zwillinge für präzise Planung
  • Simulation von Zykluszeiten und Prozessabläufen
  • Fehlervermeidung vor dem tatsächlichen Schweißen
Assistenzsysteme tragen dazu bei, die Schweißqualität zu erhöhen, den Programmieraufwand zu reduzieren und die Produktionszeiten zu verkürzen.

Sicherstellung fehlerfreier Bauteile durch:

  • Prüfung zur präzisen Fehlererkennung
  • Korrekturmaßnahmen erfolgen rechtzeitig und kostengünstig

Sicherstellung der Qualitätsanforderung und Maßhaltigkeit der Bauteile:

  • Eingangskontrolle der Einzelkomponenten bis zur gesamten Baugruppe auf Toleranzen und Maßhaltigkeit
  • Evaluierung der Schweißreihenfolgen, Prozessparameter und Spannkonzepte für Unterbau- gruppen sowie Gesamtbaugruppen

Analyse von Verzugsverhalten mit unterschiedlichen Schweißstrategien:

  • Materialeigenschaften
  • Spannkonzepte
  • Prozessparameter
  • Schweißreihenfolgen

Überwachung und Aufzeichnung relevanter Schweißdaten für:

  • Lückenlose Rückverfolgbarkeit jeder Schweißnaht
  • Perfekte Reproduzierbarkeit aller Schweißnähte

Live-Blick auf die Schweißung für:

  • Früherkennung von potenziellen Fehlern
  • Effizienzsteigerung der Schweißprozesse

Qualitätskontrolle von Schweißnähten und Bauteilen im hauseigenen Metallurgielabor – gemäß den individuellen Kundenanforderungen:

  • Makro- und Mikroschliffe
  • Zugversuche
  • Härteprüfung
  • Computertomografie
  • und vieles mehr

Perfekte Bauteile – Additive Fertigung und Musterqualifizierung

Additiv gefertigter Druckbehälter: Wir sind für sämtliche Kunden- und Schweißanforderungen gerüstet und finden stets die passende Lösung. Dieses Bauteil ist ein perfektes Beispiel dafür. Hier wurde die gesamte Prozesskette von der Auslegung bis zur Schlussprüfung und CE-Kennzeichnung betrachtet.

Als Grundlage der Musterqualifizierung diente der europäische Normentwurf prEN 13445-14. Die Reportage vermittelt einen anschaulichen Einblick in den gesamten Ablauf und verdeutlicht Potenzial sowie Leistungsfähigkeit der metallbasierten additiven Fertigung mittels Lichtbogen.

Anfrage Prototypen-Zentrum

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