مصر
الأردن
الكويت
لبنان
سلطنة عمان
دولة قطر
المملكة العربية السعودية
South Africa
الإمارات العربية المتحدة
Máxima calidad en cada cordón de soldadura y cada material: gracias a las nuevas tecnologías, iWave ofrece ventajas para un aporte térmico más específico, un cebado significativamente superior y, por tanto, un control máximo sobre el arco voltaico.
Soldadura de hilo frío sin complicaciones: con DynamicWire, los principales retos de la soldadura TIG de hilo frío, como la absorción de gaps y la búsqueda rápida de los parámetros adecuados, nunca han sido tan fáciles. El control del proceso se lleva a otro nivel.
¿Necesitas dominar una gran variedad de tareas de soldadura? Si es así, iWave Multiprocess PRO es la opción ideal. Además de todas las funciones TIG imaginables, también te permite soldar todas las variantes de proceso MIG/MAG.
iWave Automated
Absorción de gaps de hasta un 30 %
La devanadora dinámica DynamicWire adapta automáticamente la velocidad de hilo a las condiciones actuales durante la soldadura. El hilo se alimenta siempre con la cantidad exacta requerida, lo que permite compensar o soldar gaps hasta un 30 %*.
* En función del grosor del material
Máximo control del baño de fusión
Con CycleTIG, puedes controlar al máximo el arco y, por tanto, también el aporte térmico. Los tiempos de soldadura cortos permiten mantener el baño de fusión bajo control de forma segura y sencilla, lo que facilita la soldadura incluso de los materiales más finos.
Hasta un 71 % menos de retardo de cebado
Nuestra función de cebado inteligente RPI auto ofrece cebados rápidos y, sobre todo, reproducibles, sin ningún ajuste manual de los parámetros y con cualquier propiedad de material.
Un equipo para todos los procesos
Libertad absoluta en la soldadura automatizada: con iWave Multiprocess PRO, puedes utilizar todas las variantes de proceso MIG/MAG, además de todas las funciones TIG con un solo equipo. El concepto modular permite personalizar la plataforma de sistemas de soldadura de alta tecnología con los Welding Packages Standard, Pulse, PMC, LSC o CMT.
Activación Z en sentido negativo
Las juntas mejoradas de la nueva anticolisión evitan la entrada de suciedad. Esto significa que no influye en la precisión del TCP (Tool Center Point). En caso de colisión, la opción de una activación Z en sentido negativo también ofrece ventajas.
Una interface para todos los procesos y una imagen de proceso estandarizada
Gracias a la resistencia de alta frecuencia de serie, todas las interfaces existentes de los sistemas de soldadura TPS/i pueden utilizarse también para la soldadura iWave o TIG, sin necesidad de hardware adicional. Ahora existe una sola interface para todos los procesos, incluida una imagen de proceso estandarizada.
Control activo del hilo: Soldadura TIG automatizada de hilo frío más fácil
A pesar de sus ventajas, la soldadura automatizada TIG de hilo frío presenta diversas dificultades. Encontrar los parámetros de soldadura adecuados es un reto clave. DynamicWire proporciona apoyo en el sentido de que solo es necesario establecer un parámetro, pues los demás se almacenan utilizando curvas características específicas del material.
La ventaja innovadora de Fronius TIG DynamicWire en comparación con la alimentación continua convencional en los sistemas de hilo frío reside en su autorregulación automática. El equipo de soldadura ajusta activamente la velocidad de hilo a las condiciones actuales. Con DynamicWire, se pueden soldar gaps hasta un 30 %*, algo que antes era casi imposible con la soldadura de hilo frío.
Ir a TIG DynamicWire
El Welding Package TIG DynamicWire puede añadirse rápidamente a los sistemas iWave automatizados con devanadora de hilo frío de 300i-500i. ¡Basta con activar el software y empezar a soldar!
Esto hace que se puedan conseguir cordones de soldadura siempre perfectos. Los sistemas de hilo frío iWave existentes pueden actualizarse fácilmente con el Welding Package patentado TIG DynamicWire al activar el software.
Ventajas:
* En función del grosor del material
Flexibilidad total: Un mismo sistema de soldadura para todos los procesos y sus variantes
Ya sea TIG o MIG/MAG: Con iWave 300i, 400i o 500i y la opción de hardware Multiprocess PRO, dispondrás de toda la libertad que necesitas para tu producción de soldadura. La diferencia más importante con los equipos Multiprocess convencionales es que, además de todas las funciones TIG de alta tecnología, tienes acceso a todas las variantes de los procesos de la gama MIG/MAG.
Junto con los periféricos adecuados, como la antorcha de soldadura y la devanadora, contarás con las funciones específicas que necesitas de los Welding Packages modulares: Standard, Pulse, PMC, LSC, CMT, PMC AC y CMT AC. Además, la fabricación aditiva también es posible con iWave.
Nuestra solución para reducir aún más el aporte térmico durante la soldadura MIG/MAG
Aporte térmico notablemente bajo con tasa de deposición constante: con el proceso CMT AC, esto es posible gracias al movimiento retráctil del hilo y la inversión de polaridad del electrodo de soldadura. Esta tecnología permite ajustar fácilmente los componentes positivos y negativos mediante parámetros de corrección y lograr así un control extremadamente preciso del aporte térmico.
/ CMT AC es el proceso con menor aporte térmico
/ Excelente absorción de gaps
/ Ideal para la soldadura aditiva
/ Aporte térmico muy controlable, especialmente en procesos de fabricación aditiva
/ Cordones de soldadura brillantes debido a la reducción de óxidos de magnesio (con hilos AlMg)
/ Proceso con las emisiones más bajas de humos de soldadura
El SmartManager es una solución basada en la web en el ámbito de la tecnología de soldadura. Este permite ampliar las opciones de ajuste como parte del sistema de soldadura.
El registro y el control de los datos minimizan los tiempos de parada y proporcionan información detallada sobre el rendimiento del sistema de soldadura.
Gestión eficiente más fácil
Control total: asigna permisos individuales a cada usuario mediante el sistema de autorización integrado. Al iniciar sesión mediante tarjeta o llavero, el sistema reconoce inmediatamente lo que la persona está autorizada a hacer y viceversa gracias a NFC. Si deseas asignar y gestionar permisos para varios equipos de soldadura de forma centralizada, te ofrecemos la solución adecuada con Central User Management.
iWave lleva a un nuevo nivel el comportamiento de cebado en la soldadura TIG: Se ha optimizado el proceso de cebado HF. Ahora, el comportamiento de cebado también se adapta a los diferentes diámetros de electrodo.
¿Cebado más rápido y reproducible, independientemente de las propiedades del material? iWave dispone de una solución estándar para ello: RPI auto. El nuevo modo de cebado es el perfeccionamiento inteligente de la acreditada función RPI on. Ahora, el equipo de soldadura adopta automáticamente los cambios en los ajustes de cebado, incluso en caso de deterioro y sin que tengas que intervenir manualmente.
* Solo con iWave AC/DC
** Comparación con RPI off, una serie de pruebas en condiciones de laboratorio: Corriente de soldadura de 200 A | Tiempo de soldadura de 0,5 s | CrNi | 1000 cebados
| Resumen de la evaluación | RPI off | RPI on | RPI auto |
| Cebados reproducibles | •• | ••• | •••• |
| Retardo mínimo de cebado | ••• | • | •••• |
| Carga mínima del electrodo | ••• | • | •• |
| Tratamiento delicado de las superficies de los cordones de soldadura |
•••• | •• | ••• |
A través de corrientes de pulsadas, se logra la oscilación del baño de fusión. Esto facilita el punteo de componentes y reduce la duración de este proceso. Los puntos de fijación resultantes no presentan prácticamente colores de temple.
Ahorra tiempo de trabajo: utiliza la función para formar rápidamente una calota basada en el diámetro del electrodo ajustado.
Ejemplo: Electrodos de Ø 1,6 mm
| Tiempo empleado (sin): |
91 segundos |
| Tiempo empleado (con): |
2 segundos |
| Ahorro: |
~ 1,5 minutos |
| 8 veces al día |
~ 12 minutos |
| 5 días / semana | ~ 1 hora |
| 40 semanas / año |
~ 40 horas |
Ahorro: una semana de trabajo al año por soldador.
Suelda a tu gusto: iWave te ofrece la posibilidad de seleccionar las formas de curva durante la soldadura AC. Estas son distintivas de las propiedades de soldadura que quieras conseguir en la tarea de soldadura correspondiente. En caso necesario, también puedes combinar las formas de curva.
Ideal para componentes gruesos o capas de relleno y de recubrimiento.
Ideal para capas gruesas de óxido en aleaciones de aluminio.
La tecnología Active Wave reduce el ruido del arco hasta 10 dbA y es de uso universal.
Ideal para pasadas de raíz.
Ideal para soldaduras en rincón, de relleno y de recargue y para capas de recubrimiento.
Ideal para cordones a tope en aceros CrNi de hasta aprox. 3 mm.
Ideal para la tecnología Active Wave con reducción del ruido del arco hasta 10 dbA y de uso universal.
Soldadura sin oxidación: iWave garantiza la protección de gas del electrodo de tungsteno y del cordón de soldadura. El tiempo de postflujo de gas se calcula automáticamente en función de la corriente de soldadura ajustada y del diámetro del electrodo.
Australia 
中國 
香港 
India 
日本 
대한민국 
新加坡 
ประเทศไทย 
Österreich 
Česká republika 
Danmark 
Deutschland 
Eesti 
Finland 
Ελλάδα 
España
France 
Italia 
Magyarország 
Nederland 
Norge 
Polska 
Portugal 
Schweiz 
Slovensko 
Slovenija 
Sverige 
Türkiye 
Україна 
United Kingdom 
Argentina 
Brasil 
Canada 
Chile 
Colombia 
Costa Rica 
Ecuador 
México 
Panama 
Peru 
Uruquay 
USA 
Venezuela 
Fronius International - English
Business Unit Perfect Welding 
