L’histoire de Fronius Perfect Welding

UN PETIT PAS – DE GRANDS EFFETS

Au commencement

… étaient les chargeurs de batterie. C’est sur la base de cette idée que Günter Fronius, technicien qualifié dans les techniques haute fréquence, fonde son entreprise familiale en 1945 à Pettenbach, une paisible commune des Préalpes de Haute-Autriche. Les batteries de voitures étaient coûteuses et les chargeurs très peu disponibles. Une situation à laquelle Fronius a remédié avec sa production. Le début de la réussite…

Du chargeur au système de soudage

Dès 1950, le fondateur de l’entreprise Fronius remarque la consommation d’énergie inadaptée des convertisseurs de soudage de l’époque. À partir d’un puissant chargeur il développe alors le redresseur de soudage réglable, qui permet de consommer l’énergie de manière nettement plus efficace. Cette innovation garantit également une réduction considérable des émissions sonores. Un nouveau domaine d’activité est né : les techniques de soudage, à l’origine de la Business Unit Perfect Welding actuelle.

Faire preuve d’innovation pour devenir un acteur mondial

Se réduire à l’essentiel

De nombreuses années de travail de développement ont suivi la naissance de Perfect Welding. L’objectif était de concevoir un système de soudage qui apporterait une puissance équivalente pour une consommation de courant réduite. En 1981, Fronius présente enfin le Transarc 500, le premier système de soudage à onduleur à cadence primaire au monde basé sur un transistor. Le résultat de plusieurs années de recherche : une consommation électrique réduite d’environ un tiers et près de 80 % de matière première économisée par rapport aux systèmes de soudage traditionnels de l’époque.

Soif de progrès technique

Cold Metal Transfer ! Le mode opératoire de soudage CMT est une variante spéciale du process de soudage MIG/MAG, et constitue une invention révolutionnaire de Fronius : en 2005, il permet pour la première fois de réaliser un assemblage thermique de tôles en acier galvanisé et en aluminium. Avec ce process, les tôles d’aluminium très fines (à partir de 0,3 millimètres d’épaisseur) peuvent désormais elles aussi être assemblées.

L’histoire de l’entreprise compte aussi d’autres jalons dans les domaines du soudage LaserHybrid et du soudage par points. Mais les technologies de Fronius ont révolutionné bien des aspects des techniques de soudage en général. Ensemble, toutes ces nouvelles voies ont été à l’origine de l’expansion de Fronius Perfect Welding sur la scène internationale.

» Notre passion pour le soudage et notre rôle de leader technologique sont ce qui nous caractérise avant tout : en outre, une compréhension profonde de nos clients fait partie intégrante de notre stratégie commerciale. Nous nous consacrons donc de manière intensive aux différents défis de soudage de nos clients et nous travaillons ensemble pour obtenir des solutions d’applications optimales. «
Harald Scherleitner, Directeur général Ventes & Marketing, Perfect Welding

TECHNIQUES DE SOUDAGE ET INDUSTRIE 4.0

Un pionnier de l’ère numérique

La mise en réseau, l’automatisation et la numérisation ont révolutionné la production industrielle, et ce également dans le secteur des techniques de soudage. La collecte et le traitement des données numériques de soudage constituent une aide aux analyses de la consommation et des rejets, et contribuent considérablement à l’assurance qualité. Les systèmes de soudage Fronius collectent des informations sur l’intensité, la tension, la vitesse d’avance du fil, la vitesse de soudage, et bien plus encore. Le système de documentation et d’analyse de données WeldCube permet d’optimiser les processus de production, de détecter et d’éviter les erreurs à temps ainsi que de réduire sensiblement les coûts.

L’univers virtuel du soudage

Le soudage peut même avoir lieu en virtuel : avec la plate-forme de simulation Virtual Welding, les novices du soudage peuvent pratiquer différents process de soudage de manière réaliste, sans consommer de matériaux ni risquer de se blesser. L’application Welducation Basic aide également lors de la formation au soudage. Elle permet d’acquérir de manière ludique un savoir-faire de base sur le soudage. En outre, grâce à WeldConnect, les paramètres adaptés pour les tâches de soudage manuelles sont rapidement calculés.

» Nos technologies ont du succès et rendent chaque assemblage unique ! Nous donnons la priorité absolue à une forte proximité avec nos clients, qui nous permet de comprendre leurs besoins dans les détails. Nous parvenons ainsi encore mieux à développer des systèmes et des solutions parfaitement adaptés à leurs attentes, ce qui améliore les processus de production à long terme et fait baisser les coûts. «
Harald Langeder, Directeur général Recherche & Développement, Perfect Welding

NOTRE MISSION : ÊTRE PROCHE DE NOS CLIENTS

69

ans d’expérience

86

pays

87

équipes de vente et de service

974

brevets actifs

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