Design ergonomique
Compact et mobile
Process de soudage
Domaine d’application
Commande de système HMI
- Positionnement de la torche extrêmement précis grâce à l’utilisation de servomoteurs, de codeurs absolus et de guidages de précision
- Axe de déplacement vertical de 3 à 5 m disponible
- Unité rotative, pivotant à 340°
- Dévidoir TWIN
- Pivotement et inclinaison motorisés
- Unité de balayage intégrée
- Dispositif anti-collision (électro-pneumatique)
- Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0
- Interface utilisateur sur écran tactile 21“
- Plateforme CNC, importation de données STEP
- Détermination automatique de la position de la pièce
- Visualisation du processus en temps réel
- Source de courant de soudage TransTig 5000 Job
- Source de courant de soudage à fil chaud TransTig 2200 Job
- Sources de courant sur supports télescopiques pour une maintenance facilitée
- Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0
- Positionnement de la torche extrêmement précis grâce à l’utilisation de servomoteurs, de codeurs absolus et de guidages de précision
- Axe de déplacement vertical de 3 à 5 m disponible
- Unité rotative, pivotant à 340°
- Dévidoir TWIN
- Pivotement et inclinaison motorisés
- Unité de balayage intégrée
- Dispositif anti-collision (électro-pneumatique)
- Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0
- Interface utilisateur sur écran tactile 21“
- Plateforme CNC, importation de données STEP
- Détermination automatique de la position de la pièce
- Visualisation du processus en temps réel
- Source de courant de soudage TransTig 5000 Job
- Source de courant de soudage à fil chaud TransTig 2200 Job
- Sources de courant sur supports télescopiques pour une maintenance facilitée
- Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0
/ Servomoteurs, codeur, guidages de précision
/ Monté sur une voie de roulement motorisée (« Track-motion »)
/ Dévidoir Twin
/ Pivotement et inclinaison motorisés
/ Unité de balayage intégrée
/ Détection des collisions (électro-pneumatique)
/ Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0
/ TransTig 5000 Job
/ TransTig 2200 Job
/ Supports télescopiques pour les sources de courant de soudage, pour une maintenance facilitée
/ Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0
/ Voie de roulement motorisée
/ Plateforme pour potence et équipement de soudage
/ Écran tactile 21“
/ Plateforme CNC, importation de données STEP
/ Détermination automatique de la position de la pièce
/ Visualisation du processus en temps réel
/ Servomoteurs, codeur, guidages de précision
/ Monté sur une voie de roulement motorisée (« Track-motion »)
/ Dévidoir Twin
/ Pivotement et inclinaison motorisés
/ Unité de balayage intégrée
/ Détection des collisions (électro-pneumatique)
/ Porte-torche avec dispositifs de serrage pour torches TTHW de nouvelle génération, y compris SpeedClad 2.0
/ TransTig 5000 Job
/ TransTig 2200 Job
/ Supports télescopiques pour les sources de courant de soudage, pour une maintenance facilitée
/ Refroidisseur haute performance pour SpeedClad 2.0
/ Voie de roulement motorisée
/ Plateforme pour potence et équipement de soudage
/ Écran tactile 21“
/ Plateforme CNC, importation de données STEP
/ Détermination automatique de la position de la pièce
/ Visualisation du processus en temps réel
/ Nouvelle technologie de commande et d’entraînement pour un rechargement par soudure encore plus précis
/ Axe de torche inclinable motorisé (jusqu’à 90°) pour obtenir une couche optimale
/ Compatible avec SpeedClad 2.0 – une performance de rechargement par soudure jusqu’à trois fois meilleure qu’avec les process de soudage TIG HD conventionnels
/ Commande de système HMI-T21 – la nouvelle génération de commandes avec des fonctionnalités étendues
Par rapport à SpeedClad Twin, le nouveau process de rechargement par soudure ne nécessite plus qu’une électrode et un fil d’apport pour des vitesses de soudage identiques et plus élevées. Il nécessite nettement moins de pièces d’usure et de maintenance, ce qui représente des avantages évidents.
De plus, sa torche de soudage nettement plus fine permet de recharger de petits diamètres intérieurs.
Pourquoi opter pour SpeedClad 2.0 en vaut-il la peine ?Nos clients ont besoin d’installations produisant des soudures parfaites tout au long de leur durée de vie. Il faut qu’elles soient efficaces et offrent le meilleur retour sur investissement possible. Lors de la phase d’ingénierie, nous accordons donc une grande importance aux études de faisabilité, aux simulations et aux essais de soudage.
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