TPS/i
Là aussi, TPS/i Robotics définit de nouvelles références. Programmation, vitesse de soudage et maintenance permettent une compétitivité ainsi qu’une profitabilité maximales dans les productions en série modernes.
Avec PMC, Fronius a modifié l’arc pulsé de sorte que, combiné avec la nouvelle plate-forme puissante de sources de courant TPS/i, il puisse vous permettre d’obtenir des résultats encore meilleurs lors du soudage avec un arc pulsé.Des fonctions améliorées et modifiées augmentent nettement le contrôle de l’arc pulsé.Ainsi, presque aucune projection ne se forme lors du soudage à l’arc sous protection gazeuse de matériaux tels que l’acier, l’aluminium et le nickel-chrome.Le process vous garantit une bonne pénétration constante, les entailles de pénétration sont réduites et votre soudage est plus rapide et rentable que jamais.
Stabilisateurde pénétration
En cas de modification de la distance entre la torche de soudage et le composant, l’intensité du courant et la pénétration restent les mêmes grâce à une régulation supplémentaire du fil.L’arc électrique gagne énormément en stabilité, la pénétration est nettement plus constante.Avec les appareils MIG/MAG traditionnels sans stabilisateur de pénétration, l’intensité de soudage, et donc la puissance de soudage, diminuent en cas de modification de la distance.En conséquence,si la pénétration est trop réduite, des erreurs d’assemblage peuvent se présenter.Si la pénétration est trop grande, la soudure risque de s’affaisser sur des tôles fines car l’intensité de soudage augmente.
Stabilisateurde longueur d’arc
La longueur de l’arc peut être directement influencée par la tension de soudage.On obtient alors un arc électrique court sur lequel se produisent des courts-circuits, garantissant un transfert de goutte sûr et sensible.La régulation rapide maintient alors une durée minimale de court-circuit et réduit la tension.Le stabilisateur de longueur d’arc maintient constamment l’arc électrique court, assurant ainsi sa stabilité.En cas de perturbations extérieures, l’utilisateur n’a pas besoin d’effectuer de réajustement manuel.Il existe ici un considérable potentiel de gain de temps en ce qui concerne le nombre de jobs nécessaire (programmes de soudage programmés) pour une application, en particulier pour le soudage robotisé.